Контроль изоляции, оборудование для контроля изоляции труб
Опубликовано: 04.09.2018
Контроль состояния трубопроводов
От монолитности материала, из которого изготовлены трубы, а также от качества сварных соединений напрямую зависят эксплуатационные характеристики конечного изделия, поэтому контролю качества труб при их производстве, после монтажа и во время эксплуатации уделяется пристальное внимание. На разных этапах существования трубы контроль ее состояния осуществляется различными методами, обусловленными окружающей средой, сферой применения и особенностями конкретных изделий.
При производстве труб из самых разных материалов практически во всех сферах последующего применения используется капиллярный контроль. Методика основана на просачивании специальных индикаторных жидкостей в микротрещины изделия, что позволяет выявить наличие и размер дефектов. Для применения данной методики труба должна быть полностью очищена от загрязнений, поэтому капиллярный контроль труб производится в лабораторных условиях.
ultra-a.ru Датчик контроля толщины ВУС изоляции стальных труб
Для выявления наличия дефектов в уже использующихся трубопроводах теплотрасс и системах водоснабжения применяется тепловизионный контроль труб, позволяющий обнаружить негерметичные швы, трещины, места протекания и нарушения теплоизоляции. Тепловизионный контроль осуществляется с помощью специальной аппаратуры тепловизионного обследования. Подземные коммуникации, благодаря разнице температур трубы и окружающей породы отлично просматриваются с помощью тепловизора, что позволяет избежать ненужных раскопок для выявления точных координат повреждения.
Импульсный вихретоковый метод контроля (PEC)
Микротрещины и нарушения сварных швов в местах изгибов труб из немагнитных материалов выявляет вихретоковый контроль. При высокой температуре стенок трубы, когда тепловизионный и капиллярный методы малоэффективны, вихретоковый контроль обнаруживает износы, коррозию, трещины и утончения стенок труб, а также любые повреждения от контактов с перегородками.
Проверка целостности изоляции трубопроводов
Компания Radiodetection представляет новую систему контроля коррозии изоляционного покрытия трубопроводов PCM+TM, которая обеспечивает еще большую гибкость и точность анализа коррозии по сравнению с предыдущей версией системы благодаря полной интеграции технологий зондирования сигнала и локализации мест повреждения изоляции в одном изделии.
Radiodetection – признанный лидер в исследовании, разработке, производстве и развитии технологий и оборудования для обследования трубопроводов и локации кабелей с 1978 г. Приборы и системы компании Radiodetection – необходимый и безопасный инструмент для любых отраслей промышленности, требующих вскрытия грунта, от главных систем водо-, тепло- и электроснабжения до канализации, диагностика и обследование, горизонтальное бурение и многое другое.
Для надежного энергообеспечения работы, важно все время изоляцию кабелей сетей содержать в хорошем состоянии. Это возможно только соответствующей системой по наблюдению за состоянием изоляции. Возникновению дефекта изоляции или ухудшение ее состояния, это оборудование не может помешать. Но с помощью своевременного и быстрого определения дефекта изоляции , а также его места , постоянное содержание сетей в рабочем состоянии значительно облегченно.